浙工大“尚盒”全预制拼装项目破解装配式设计落地难题

浙江工业大学工程设计集团“印象工大·尚盒”项目，以“全预制、全拼装”建造体系实践，为建筑工业化破局提供可复制样本，也为室内设计师理解装配式空间设计的技术逻辑与落地路径提供参考。

1. 针对传统“预制+现浇”模式成本高、工期长痛点，项目采用主体构件（梁、柱、楼板等）全预制、现场干作业拼装的全装配体系，11天完成主体结构，实现100%装配率，破解装配式建筑低效高耗难题，让设计师看到装配式空间高效落地的可能。

2. 秉持“结构-空间-形式”一体化设计，以6m×4.8m×4.2m标准化单元模块组合形态，结构既是承载体系，也是空间划分网格与立面语言，为设计师提供结构与空间融合的装配式设计思路。

3. 通过高通透框架结构消解建筑边界，结合弹性空间与开放景观激活校园消极空间，物理与现象透明性设计模糊室内外界限，启发设计师如何用空间设计联动场地活力。

4. 经三级技术验证（实验室连接件试验、毫米级构件制造、现场精准安装），证明全装配体系可覆盖高低层建筑，未来AI可辅助构件拆解，为设计师提供标准化、智能化的装配式设计方向。