木地板铺贴的质量问题及原因分析

装修工程中木地板品种多样，从材质来说，有实木地板、实木复合地板、强化木地板、防腐木地板以及碳化木地板等。从安装方式来说大致可以分为有龙骨安装和无龙骨安装，可以空铺或者粘贴等不同工艺。

由于地板安装时的基层处理或者后期的使用维护不当，木地板会出现各种质量问题，基本有产生缝隙、起鼓、开裂、翘边、变色、产生响声等现象。

一、什么是地板的含水率

 木地板由天然木材做成，具有热胀冷缩的自然属性，这与木材的含水率有关。木材含水率过高，就会在干燥的环境下释放本身水分，相应的木地板就会收缩，反之，则会发胀。这样就会产生木地板变形的现象，如木地板起拱、木地板缩缝等。

木材长期暴露在一定的湿度和相对湿度的空气中，最终会达到相对恒定的含水率，这个时候木材的吸湿和解湿的速度相等，此时木材的含水量所占的比例称为木材平衡含水率。 这种稳定的含水率状态，取决于周围空气的相对湿度，以及温度和木材的干湿程度等，它将随着空气条件的变化而增大或减少，随季节产生微妙变化。所以木地板的含水率应与当地的平衡含水率一致，才能保证地板的稳定性。

按照国家规范规定，实木复合地板的含水率为5%-14%，实木地板的含水率为7%~各地区的木材平衡含水率为合格，强化木地板的含水率也在3%-10%为合格。

二、地板安装后出现的质量问题，比如缩缝、翘边、起鼓等，其原因如下：

1.与地板的含水率发生变化有关，特别是安装在潮湿环境或者基层水泥找平层尚未达到干燥时。由于地板吸水膨胀，从而在冬季或环境变化时造成地板收缩，从而产生一系列质量问题。

2.房间内的重物摆放不当。由于重物布置在房间两侧，造成木地板的变形不能自由伸缩，从而出现起拱、鼓包等现象，人员走动会出现响声。

3.解决上述质量问题，应在安装时充分考虑施工环境的问题，特别是基层水泥找平层的干燥，应按照规范要求达到规定的时限，地板下面采用防潮膜，防潮膜之间接缝采用胶带密封严密，对于房间四周预留8-10mm的缝隙，对于急于赶工，水泥找平基层潮湿的情况，加铺一层塑料薄膜，两片塑料薄膜间要搭接200mm，并用胶带密封严密。

三、地板使用后会出现变色、发黑问题，主要原因：

1.水分潮气进入地板，木地板发霉变色。

2.特别对于强化复合地板，其地板抗污染不合格，主要原因是：地板的表面耐磨纸浸三聚氰胺后、在干燥的过程中产生预固化现象（过干），或是浸三聚氰胺的耐磨纸在储存过程中，因储存环境温度过高导致耐磨纸上的三聚氰胺产生预固化，在热压过程中三聚氰胺流动性降低，在地板的表面产生许多微小气孔，在清洁地板时，细小的赃物进到微小气孔中，引起地板变黑。

3.光照的区域不同，地板产生的光变色反应。