pe给水管施工工艺和施工方法

 >     2021-11-11     阅读 7.3k

在PE供水管的施工中,经常遇到需要通过道路的情况。为了避免交通堵塞,采用非挖掘顶管工程。本技术安全、操作迅速,能有效缩短工期,同时保证道路不开挖,维持交通现状。以下整理了PE供水管非开挖顶管施工的方法和步骤。

施工


 

施工方法

1、施工准备:对本工程中使用的测量仪器进行测量讨论,确保精度要求。 测量工作必须事先熟悉施工图,仔细调查现状,在引导使用前仔细审查施工的泄洪依据。

2、高程控制:高程控制根据甲方提供的水准点导出施工现场的高程控制点。 根据本工程的实际情况,选择现场固定的场所建立临时水准点并加以保护。

3、穿越距离的确定和穿越线路的设计:根据相关资料,结合施工现场和挖掘机的实际情况,确定引出管道的距离,画出引导管道的路线图,从图中可以看到铺设管道的长度、深度。

4、设备定位:根据测量的中心线,安装在管道的轴线位置,定位后,将钻头固定,调整机头至一定的入土角度,导向开钻。

5、导向钻和跟踪调查:打开钻头前将探测器探测器放置在导向钻上,测试探测器的反射信号是否正常,使导向钻以水平入土的角度潜入土中,通过进给和进入的过程进入出土点。 在导向钻孔过程中,导向员根据测量的钻头角度、深度等数据,判断钻头位置与钻头路线图的偏差,并对钻头操作者进行调整,及时记录导向数据、钻头的扭力和千斤顶力。

6、扩孔:根据现场地质情况,采用赫拉式扩孔器。 提升管的尺寸是铺设管径的1.2~1.5倍。 这样,可以在保持泥石流顺畅的同时,确保管线的安全,顺利地拉入孔中。

7、泥浆保护壁:钻井液配比为:将膨润土20%、转液宝1%、水75%、2%膨润土重量的苛性钠在泥浆混合器内搅拌制成糊状,用高压碎浆机在第二次扩孔时一起注入,形成泥浆套

管道焊接

管道连接口的质量好坏直接影响到接管工程的成功,因此必须严格执行以下操作步骤。

热熔接连接:

a、热熔接连接前、后连接工具加热面的污垢请用干净的棉布擦拭。

b、热熔接连接的加热时间和加热温度必须符合热熔接连接工具生产厂和管材、管材生产厂的规定。

c、热熔接连接、保压冷却时间,不得移动的连接件或连接件上施加任何外力。

d、连接管子前,管子固定在支架上,拆下铣刀,关闭卡盘,铣削加工管子端面,形成连续切削时,拆下卡盘,检查管子两端的间隙(3mm以下)。 电连接面应清洁,刮去初表面的皮。e、热熔接连接、两管段分别从夹具伸出一定的自由长度,校准连接件,使其在同一轴线上,偏移边不超过壁厚的10%。

f、加热板的温度适当(22010),灯点亮时,为了使加热板整体的温度均匀,最好等待10分钟后使用。

g、将适当温度的加热板放置在支架上,关闭夹具,设定系统的压力。 达到吸热时间后,迅速打开夹具,拆下加热板。 避免与熔融的端面碰撞。

h、迅速关闭夹具,在规定时间内等速调节压力至工作压力,同时按下冷却时间按钮。 达到冷却时间后,按一次冷却时间按钮使压力为零,打开夹具,拆下焊接的管道。

I、在拆下软管前将压力调为零,移动焊接机时,拆下液压软管,进行接头的防尘作业。

j、合格的焊接需要两个翻边,焊道卷起的管道外周,两个翻边形状、大小均匀,没有气孔、鼓泡、裂纹,两个翻边间隙的根部在焊接管道表面以上。

k、管道连接时,施工现场条件允许的情况下,可以焊接到沟里,喷嘴必须暂时关闭。 在大风环境下操作时,采取保护措施或调整施工技术。

拉管

扩孔完成后,在管子的头部后返回扩头,在管子后连接分动器接管,将单个管子拉入孔中后,进行管子的焊接。 焊接检验合格后,继续将管道拉入孔内,拆下延长头、分动器,取出其余钻头,直至管道铺设完毕。

在拉管的过程中,需要严格控制焊接和检测时间,时间过长会导致孔中泥浆的水分泄漏、缺损及沉淀,增大牵引阻力,增加拉管的难度。 施工时,工作人员应根据设备数据制作均匀平稳的牵引管,不得强行拉紧。

浇注

拉管成形后,变成管与孔壁有一定的间隙。 为了今后不发生土砂崩塌等,拉伸管注入孔内。 浇注材料选择能够与土壤有机结合的水玻璃、水泥等材料。

将浇注管堵塞在孔中后,堵塞孔的两端,在另一端确保排气孔,用高压浇注泵将浆液注入孔中。 如果有退浆、溢出等现象,就结束浇注。


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