导读：

天然石在日常使用中主要是分为两种：大理石和花岗石，都被广泛应用于公共建筑和家庭装修领域当中，其特点为价格便宜、花纹自然，可选性较多、硬度大、密度大、耐磨损等等。但是，在实际铺贴过程中往往会遇到各种施工问题，尤其是浅色天然石材在铺贴过程中，稍不留意就会造成石材的损坏与质量问题。如：返碱、返黄、透胶、污染等等；

因此，本专栏重点为你深度剖析浅色天然石材铺贴工艺及病变治理，本章为该系列的第 3 篇，主要为你解决下列问题：

1、浅色天然石材铺贴的施工流程及规范

2、天然石材的铺贴工艺和质检方法

3、 如何针对性优化天然石材铺贴的质量措施

01.

天然石材铺贴的控制要点

1、防护：

水斑、泛碱、起壳、开裂等许多问题与水有关，防水既是材料上的防水，又是系统的防水。材料的防水是要做好石材的防护，系统的防水是在石材防护的基层上，考虑整体的防水，防护与疏导相结合，进行整体安排。

2、增强：

起壳、开裂、脱落等许多问题与强度有关，增强既是材料的增强，又是系统的增强。

材料的增强是针对石材，使石材的物理力学性能提高，不易开裂；系统的增强是针对系统，从基层到面层，整个系统稳定，石材不开裂、不起壳、不脱落。

3、减少应力：

起壳、开裂、脱落等问题都因强度与应力的平衡被破坏有关，减少应力，是解决矛盾的重要措施。

02.

施工准备

1、材料准备：

a. 石材：石材应避免滚摔、碰撞造成板材的暗裂或损伤；室外堆放时，时间不宜过长，且要避免阳光直射；冬季施工时，应采用岩棉被对石材进行覆盖，石材铺装前提前4小时搬入室内解融；雨季施工时，应盖上防水布以防雨淋湿。

b. 粘结材料：石材专用粘结剂。

2、工具准备：

手持搅拌机、10*10mm锯齿镘刀、刮刀、铲刀、橡皮锤、水平尺、搅拌桶、刷子、洒水壶、海绵等。

3、环境要求：

环境温度应控制在5~35 ℃，如低于5 ℃，应对施工环境及胶粘剂进行加热，当低于0℃或高于 40℃应停止施工 ，否则胶粘剂将因温度过低而固化不完全、降低强度，温度过高则反应过快，施工时间不够。

4、注意点：

避免使用钙、镁、钠等离子较多的海砂，并避免使用矿物质较多的地下水为拌合水，减少金属离子的来源。

03.

基层准备及处理

1、 基层准备：

施工前一定要重视基层处理，必须保证基层结实、平整、无空鼓，清洁干净、无油污、脱膜剂、浮尘、腻子和松散物等不利于粘结的污渍，无结构裂缝和收缩裂缝；保证基层在石材安装前已经完全固化；

2、 基层处理：

将基层用清水润湿，待基层无明水后进行扫浆施工。

3、基层加固：

如基层出现起砂现象，用辊刷直接将渗透硬化剂涂布至基层上，涂布1~2遍，常温下的干燥时间约为3~6小时，1公斤理论上可以涂布10平米（1遍）。

04.

粘结剂搅拌

1、准确称量：

严格按照厂家要求的混合比例进行称量。

2、均匀搅拌：

使用机械搅拌器混和并搅拌均匀。

经实验测试：配比不准确或搅拌不均匀，粘结剂中掺入水泥、沙子等，会严重降低粘结剂性能。

粘结剂的搅拌工序：

注意：搅拌好的粘结剂必须在规定时间内用完，一般为2h，已经干固不得加水继续使用。

05.

石材铺贴

5.1 半干砂浆法（针对平整度较差的基层）

根据放线位置和水平位置进行铺贴。先在基层表面平铺一层1:3的半干水泥砂浆，厚度3～5cm，找平压实。再用锯齿镘刀将浆料均匀的刮涂于天然石材的粘结面上，将石板按压在半干砂浆上面，用橡皮锤轻轻敲击、调整水平、摆正压实。石板四周接缝部位的缝内挤压出的粘结剂用铲刀等工具及时清理干净。

5.2 薄层铺贴（针对平整度较好的基层）

根据放线位置和水平位置进行铺贴，用锯齿镘刀将浆料均匀地刮涂于天然石材背面或基层的粘结面上（基层误差较大时，可在基层和石板背面两边同时刮涂），再将石板按压到基层上面，用橡皮锤轻轻敲击、调整水平、摆正压实；石板四周接缝部位的缝内挤压出的粘结剂用铲刀等工具及时清理干净。